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    為模具選擇氮氣彈簧時一定要注意這兩大細節(jié)

    來源:wanlidajiju.com 發(fā)布時間:2020年02月18日

       在模具設計中選擇氮氣彈簧應該注意的問題:  
       1,選擇什么形式的氮氣彈簧來滿足沖壓工藝的要求?解決這樣的問題通常需要考慮氮
    氣彈簧彈壓力大小、行程、氮氣彈簧的數(shù)量、氮氣彈簧的增壓比。
       A,彈壓力的選擇:根據(jù)計算所得的沖壓力來選擇氮氣彈簧的數(shù)量、型號、每個氮氣彈簧的彈壓力。一般來說,應根據(jù)計算所得的沖壓力,加上15%-20%的增加量來選擇氮氣彈簧的彈壓力,更加符合實際情況。
       因為第一,當模具磨損后,會出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化,模具厚度和模具板材變形抗力的不一致性,會引起工件變形抗力的變化,所以變形抗力在設計時應留有余地。第二,氮氣彈簧在充氣時,高壓氣體必然會有節(jié)流損失,使彈力有所下浮。第三,氮氣彈簧的壽命很長,經過一段使用之后,高壓氮氣會有一定的漏損,造成彈壓力略有下降。     

     


       B,氮氣彈簧廠家數(shù)量的選擇:應根據(jù)成行需求,結合模具結構及著力點的為置,是模具在工作時不會出現(xiàn)偏載現(xiàn)象,同時也必須使模具調整方便。這樣,氮氣彈簧在使用中方能有足夠的壽命。
       C,氮氣彈簧的增壓比的選擇:可根據(jù)氮氣彈簧的特性曲線和沖壓工藝要求來選擇,確定氮氣彈簧的型號。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化,或工作力基本恒定及初始力較大時,確定增壓比就更為重要。
       D,氮氣彈簧行程的選擇:不論哪一種工藝,選擇氮氣彈簧時,我們總希望氮氣彈簧的總高度不要太高,以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時結構過于復雜,且行程越大,氮氣彈簧的價格越高,這一點對獨立式氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要,行程的確較大,建議采用氮氣彈簧座板系統(tǒng),這樣可以減少模具高度,提高氮氣彈簧穩(wěn)定性可靠性。有時為了安全,避免意外發(fā)生,在選擇氮氣彈簧時,需加大3-5mm安全行程。
       2,氮氣彈簧結構形式的選擇:     
       設計者在模具中使用氮氣彈簧時,首先需要決定其結構形式,根據(jù)需件的沖壓工藝要求針對模具的結構形式,使用設備,工作環(huán)境,工作條件,模具的成本和調整維修等因素,綜合考慮。
       A,獨立式:應用最廣泛的是獨立式氮氣彈簧,它所占的模具空間比較小,安放緊固方便靈活,結構
    形式多種多樣,一下幾種不同的安裝形式,不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。深受模具設計者歡迎,是當今設計者首選的設計形式。     
       B,管路連接式:管路連接式一般都應用于在大型沖壓配件,大型覆蓋件。它采用高壓管將各個獨立氮
    氣彈簧連接一起,再安裝一個控制儀表,使整個系統(tǒng)的各個氮氣彈簧的彈壓力等同,從而使整個系統(tǒng)融為一體,等同于一個獨立式氮氣彈簧。從而求得了一個較大的彈壓力及彈壓力傳遞的平衡,提高了模具的壽命,保證沖壓件的質量。 

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